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金屬冷軋板(帶)靜電塗油機工作原理
發布時間:2012/6/9 13:02:57 閱讀:3736

金屬冷軋板(帶)靜電塗油機工作原理:

     靜電塗油是利用靜電吸咐原理,將經過雙流體(空氣和油壓)霧化的靜電防鏽油超微油粒吸咐在高速運動的金屬冷軋板(帶)上,形成均勻且薄的油膜。可以有效地解決使用輥式塗油機,因棍麵磨損的原因,而造成塗油不均勻或漏塗,造成金屬表麵鏽蝕和塗油過量造成高速衝床打滑等問題。靜電塗油機具有塗覆均勻、經濟、高效、無汙染等特點,已在眾多的鋼鐵企業使用,經濟效益顯著。
    靜電塗油機由塗油室、高壓靜電電源、供油係統、空氣霧化及油壓霧化係統、電控係統以及控製櫃組成,塗油機內水平地安裝著上、下齒狀塗油電極,在其中高速通過,定量供油係統向霧化係統提供靜電防鏽油,經高壓有氣霧化噴頭霧化。高壓靜電源輸出80KV的負直流高壓,加在塗油齒條狀電極上,利用靜電的尖端放電原理,使電極和作為接地金屬冷軋板(帶)之間產生高壓靜電場。帶有負電荷的油霧在高壓靜電場中三次霧化並被吸附在金屬冷軋板(帶)表麵上,形成均勻且薄的油膜。塗油質量好。在高壓靜電場的作用下形成的霧化油細密均勻覆蓋全麵, 並且塗油量可按工藝要求調整, 可以從根本上克服了輥式塗油機塗油不均, 條狀漏塗及過量塗油的缺點。
   靜電塗油機是集機械霧化、空氣霧化及淨化,靜電高壓、數字控製於一體的高新技術。與傳統的輥式塗油機相比,靜電塗油機具有塗油均勻,節約用油(每平方米鋼板表麵塗油量最薄可達0.3克 ),高速衝床使用不打滑工作可靠及不汙染環境等優點。

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